MIM製造現場の願い。
「標準温度で、炉内のどこに配置しても、焼結密度の規格を満足し、形状寸法の工程能力指数Cpkが1.33以上になってほしい」
しかし、焼結炉内の伝熱（炉内温度バラツキ、流動ガスなどいろいろ）は、大きく変動する。しかも、ほとんど人間にはコントロールできない*1。老朽化によりヒーターは摩滅していくし、真空排気能力も低下していく。
人間ができることの初めの一歩は
「焼結機能窓の広いMIM粉末材料を選ぶ・開発する」こと*2。
焼結機能窓を使った高品質化の概念図を示す。
【珈琲ブレイ句】
決してこんなことはないと思いますが・・・粉末ロットごとに試し焼結をして寸法規格に入るように（標準条件を無視して）焼結温度のプログラムを変更する。とりあえず寸法が合格しないと出荷できないので仕方がない。密度が落ちていなければいいのですが、過熱で組織異常はありませんか？ こんな粉末使いたくないですよね。結婚相手は冷静に選びたいものです・・・
*1 ただし、こんな技術はあります。1）炉の断面積を小さく奥行きを長くする。輻射熱をできるだけ均等にする。2）ヒーターを３分割や６分割にして独立させて温度制御する。初めからこんなすばらしいMIM用脱脂焼結炉を使えたら良いのですが・・・
*2 焼結機能窓が広くても「焼結密度が低いものはNG」と考えています。通称「スカスカなMIM」は、避けたいものです。