高粉末充填率（バインダー最少化）にすれば、MIM品質（転写性、密度、強度）は向上します。しかし、大きな課題があります。それは「成形が難しくなる」ことです。バインダー量が少なくなればフロー値Qは小さくなり成形欠陥が多くなることがわかっています。図８
この論文からの学びは２つ。成形不良を低減させるには、高粉末充填率（バインダー最少化）になるほど、①金型温度を上げ、②保圧を高くすること。
文献：「金属粉末射出成形(MIM)における成形欠陥におよぼす成形条件,バ インダ添加量,バインダおよび粉末特性の影響」三浦 立、遠 藤 保夫、斑 目 広和、高 森 清次、「粉体および粉末冶金」第42巻 第3号 1995年3月
【珈琲ブレイ句】30年前、粉末充填量は45 vol%程度が一般的でしたが、今や72 vol%を実現できる段階に到達しており、まさにブレイクスルーと言える進化を遂げています。粉末の製造や配合技術はもちろん、それらを支えるバインダーの着実な進化が、この飛躍の不可欠な要素であったことは言うまでもありません。
MIMフィードストックが究極にまで高まった今、次なる焦点が射出成形における転写性の技術開発（成形条件のパラメータ設計）であることは、論を待ちません。