Sodickの「ｍ-MIM射出成形機」はバリが出ないと公言しています。その理由をまとめておきます。結論から先に書いています。
《バリが出ないという理由》
ｍ-MIM射出成形機は、プリプラ式だから
プリプラ式：射出量＝スプルー＋ランナ＋成形体＋バラツキΔ微小
インライン式：射出量＝スプルー＋ランナ＋成形体＋バラツキΔ有（＝バリ）
《なぜプリプラ式は、正確な量をバラツキなく射出成形できるの？》
インライン式の３点セット（逆止リング）が無いから
プリプラ式（下図）Sodickは逆止弁の機能を前後可動スクリュー先端で行っており、逆流防止機構が徹底している。
《インライン式の３点セットの特徴》
計量工程と射出工程で逆止リングが動き、成形材料の逆流を完全に防げないという構造上の課題があり、逆止リングとスペーサーが摩耗して、逆流が多くなっていくという特徴がある。
【珈琲ブレイ句】決してインライン方式を否定するものではありません。プラスチック成形ではインライン方式の射出成形機が90％以上で主流です。プラスチックは成形性が良く、材料自体の圧縮性が高いため、3点セットの特徴（逆流のバラツキ）も大きな問題にはなりません。
一方、MIMフィードストックは60〜70vol%が金属粉末であり、プラスチックに比べて圧縮しにくいため、射出量のバラツキを材料側で吸収できません。特に小さなMIM品の場合には、その傾向が顕著です。
主流であるインライン式射出成形機の欠点を最小化する３つの方法
①成形品の大きさに合わせた射出成形機を使う
小さい部品には、小型の成形機（大きさに合わて相対的精度上げる）
②逆止リングの外径設計の最適化
③３点セットの寿命管理（ショット数管理で逆止リングとスペーサーを交換する）
【老婆心】無いとは思いますが、「逆止リングとスペーサーを外して成形する」ことは「底に穴の空いた計量カップで料理をする」ことと同義です。当然論外ですね。