脱脂工程を省略できるという情報を得て、YouTubeでのプレゼン発表を発見した。英語スピーチなのでYouTube翻訳あれど、意訳・誤訳を駆使してまとめた。
（信頼度83％）
《まとめ》
方式：パウダーベット方式で、６つのノズルユニットからバインダーを噴射
（ひとつのノズルユニットには無数の噴射穴が空いています）
粉末：２１μｍ （たぶん＜２１μｍ）
バインダ量：たぶん１％ （この量であれば脱脂は省略できる）
価格：約４０００万円～ 焼結炉は別途必要 3D造形機のみの価格
部品コスト：MIM品と同等価格 レーザー溶融積層品の１０分の１
機械的特性：良いらしい（データ表示あれど金属名不明なので無視する）
表面粗さ：Rz２５～４０
展開事例：VW自動車のキー部品とシフトレバーの握り部分
ポンプの小型水車（インペラー）
《感想》MIMの元祖パーマテック社が絡んでいるのでMIMフィードストックを使う方式かと思いきや、インクジェット＋パウダーベット方式なのが意外であったが、最大の利点は「バインダーを１％程度にしているので焼結収縮がものすごく少なmimい＊2」。→収縮が少なければ当然寸法精度＊1が高くなる。でも表面粗さがRz25~40（MIMはRz８）と悪いのが気になる。材料名付の機械的性質データを観てみたい。今後注目の技術だ。
＊1 ただし精度が高いとは焼結収縮精度だけ、積層精度XY方向＋Z方向、積層厚さによる階段形状の課題は残る。
＊2 収縮率は小さいと思っていたが、実際はMIM相当・以上であった。（2021年10月）