Desktop Metal社のBMD Studio System（MEX３Dプリンター）で積層したTi-6Al-4Vの機械的特性が、MIMだけでなくロストワックスにも肩を並べているので記録する。
試料名：引張強度Mpa、伸び％、相対密度％、酸素％
Desktop Metal BMD製：845MPa、17％、97.5％、酸素量不明
MIM製（細Al-4V調合粉末）：930MPa、15.8％、97.5％、0.34％
MIM製（粗Al-4V調合粉末）：880Mpa、14.5％、96.7％、0.26％
MIM製（合金粉末）：850MPa、13.7％、97.6％、0.23％
ロストワックス（エリー材）：890MPa、15.2％、鋳造品、0.15％
参考：MIM：高温学会誌 第36巻 第２号（2010年3月）、三浦秀士、伊藤芳典/ ロストワックス：NASA Technical Paper 3288 1992
【珈琲ブレイ句】金属３Dプリンター（Sinter based Metal AM）のMEX方式で注目しているのがDesktop Metal の「BMD」です。何が気に入っているのかというと、成形材が棒状のフィードストックを使っているところです。◆FFF方式と比較して何が素敵なのかというと・・・。FFF方式は巻き線フィラメントを使っているので、柔軟性を持たせるためにフィラメント内のバインダー量がメチャクチャに多いのです。バインダーが多いとスランプ変形が大きくなり、当然収縮率が大きくなるので焼結寸法精度が悪くなります。◆一方、BMDの成形材料が棒状のフィードストックということは、MIMと同等のフィードストック仕様を展開できるということです。究極のMIM材料はバインダー量を極限まで減らし高精度化を狙っているのですが、それを展開できる可能性があるのです。◆したがって自作したMIMフィードストックで棒を作れば３Dプリントできるのです。ただし、失敗してもメーカーは保証してくれませんので自己責任でチャレンジ！
◆蛇足：BMDのチタン合金製造ではStudio Systemのフルセットつまり、溶媒脱脂装置が使われています。Studio System2.0（溶媒脱脂工程省略）ではカーボンコントロールが難しく活性金属では避けられているようです。