（過去の投稿と重複しますが）
まとめると・・
Method製法（樹脂材含む）
Parmatec法（米）溶媒脱脂 （国内１社）
Witec法（米）加熱脱脂 （国内最多）
BASF法（独）硝酸・触媒脱脂（欧州、中国に多い）
AMAX法（米）溶媒脱脂（国内１社）
VI法（米）真空・加熱脱脂（国内１社）
Witec法（米）加熱脱脂 （国内最多）
BASF法（独）硝酸・触媒脱脂（欧州、中国に多い）
AMAX法（米）溶媒脱脂（国内１社）
VI法（米）真空・加熱脱脂（国内１社）
Material（金属粉末）
・水アトマイズ粉末（ｴﾌﾟｿﾝｱﾄﾐｯｸｽ、日本ｱﾄﾏｲｽﾞ、三菱製鋼、神戸製鋼など）
・ガスアトマイズ粉末（BASF､ｶｰﾍﾟﾝﾀｰなど）
・カルボニル（鉄粉、ニッケル粉）（BASF､中国など）
・ガスアトマイズ粉末（BASF､ｶｰﾍﾟﾝﾀｰなど）
・カルボニル（鉄粉、ニッケル粉）（BASF､中国など）
さらに
粒度分布、平均粒径、タップ密度、形状 で
精度と焼結密度が大きく変わります
MIM製品からその粉末性状までわからないのですが一番重要です
Machine（成形機、脱脂装置、とくに焼結炉）
バッチ式真空焼結炉
バッチ式真空脱脂・焼結炉
連続炉
脱バインダー、還元反応、低蒸気圧金属の圧力コントロールなど
焼結炉の管理項目は多い
とくに伝熱３要素を考えるとどの方式がベストなのか・・
Man（技術者、技能者）
技術伝承ができているか