ひとつ【せん断速度依存性】せん断速度を上げると粘度がさがる。つまり、射出速度を上げると流動性がよくなる。
ふたつ【温度依存性】温度を上げると粘度がさがる。つまり、射出温度を上げると流動性がよくなる。
この性質を利用して成形の充填性を上げることができる。
手動の成形機を使って実験をしていると体感できる。「射出速度が遅いと成形品質が悪い感じ」の正体を、実際のデータを観察して考えてみた。
そのデータとは、「CAPILLARY FLOW」キャピラリーレオメータのデータである。普通の出力は、両対数グラフで描かれるので、こんなグラフになる。
ここで、対数変換を戻し真数でグラフを描き直してみると、イメージが大きく変わる。
①ゆったり・ゆっくり射出成形するときは、驚異的に粘度が高い。
②せん断速度が500まで上がると粘度は急激に低下し、
③1000を超えれば、粘度はほぼ飽和する。
いかに手動成形機によるMIMの成形が難しいか納得できる。
④低速域では、温度を上げると粘度を下げることができる余裕があるが、高速域では、粘度がかなり下がっているので、実質（現場的には）温度を上げても流動性が改善されない（高せん断速度域では、温度依存性の寄与率は小さい）。
せん断速度1000（1/sec）が、実際どのくらいの射出速度になるのか？Φ２ｍｍのノズルでΔｙを半径と仮定できるのであれば、速度Vは、（V=Δｙ×せん断速度）である。（計算省略）
結果：せん断速度1000（1/sec）は、Φ２ｍｍのノズル内で『射出速度は31.4cm＾3/sec』である。 速っ！
手動射出成形機では、射出温度を高め、金型温度を上げることが成形品質向上には有利にはたらく。