MIMフィードストックのレオロジーを理解することは、成形条件の最適化および材料開発を行うために必要である。ポイントは４つ、
１．MIM成形材料（フィードストック）は、非ニュートン流体の擬塑性流体である。これはせん断速度の増加により粘度が減少する（Share thinning）こと。
２．せん断速度と粘度は、LOGの世界で線形の関係である（下図）。粘度＝Ｋ・せん断速度^(n-1) より、LOG粘度＝（ｎ-1）LOGせん断速度＋Log（K）
３．そのべき乗指数ｎは、n<1であり、小さい方が射出成形に適している（下図の①の方が②より良い） グラフの傾きが（ｎ-1）に相当する。
４．MIMプロセスで許容できる最大粘度は、1000 Pa・sである。
【珈琲ブレイ句】せん断速度が小さい時に粘度が高くても、高速域でずり流動化挙動が高い（シェアシンニング性が高い、ｎが小さい）材料の方が射出成形には有利だとされています。ちなみに、キャピラリーフローが公開されているMIMフィードストックのべき乗指数ｎを計算すると、平均して0.3程度です。異端児であるBASFさんの材料のｎ値を読み取ると、それより大きなｎ値（約0.5）になりました。やはり、相対的に成形が難しいことがわかります。でも、普通の射出成形機で成形する場合、速度10％で、難なく10^3.78（1/ｓ）のせん断速度が出せるので、どんなMIMフィードストックでも安全条件地帯で成形することができます。
単位： 1 Pa・s ＝ 10 Poise ＝10 P＝ 10 g/cm・s
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