【珈琲ブレイ句】『AMからようこそMIMへ』金属AMとMIMの連携が一段と活発になってきました。
そこで、AMのリーディングカンパニーであるNano Dimension 社の買収経歴をメモしておきます。これで技術の深い専門性と鋭い視点が融合し、さらにAM技術が飛躍的に向上することでしょう。
Nano Dimension社
2024/9 Mark Forged社を買収
2025/4 Desk Top Metal社を買収
2021/11 Desk Top Metal社がEX-ONE社を買収
《関連BLOG》
【珈琲ブレイ句】MIMは、金型のスライドコアで成形できない中空部品を作ることができます。方法は２つ。 ①複数部品を組み立てて拡散接合で一体化する方法。②中子を使って二重成形し、中子を一次脱脂（水、触媒）あるいは二次脱脂（加熱）で消失させて焼結する方法です。
今回は、②の中子を使う中空MIMに関する最新の公開情報と特許情報を再調査し年代の古い順番に並べてみました。◎：特許が現在有効なもの
1977 日本楽器製造 粉末冶金PM＋CIP→焼結
1989 マツダ（焼結カム）
1989 住重テクノセンター
1991 オリンパス光学
1991 セイコーエプソ
1992 住友重機械工業
1992 小松製作所
1995 北川鉄工所
1995 東洋機械金属
1997 西原章夫（リニアガイド）
1998 オリンパス
1998 インジェックス
2010 清水製作所
2010 Megamet Solid Metals社（MIM2010会議発表、インペラ、触媒脱脂）
2010 BASF（触媒脱脂）
2011 IHI
2012 キャステム（◎フィラー添加）
2013 太盛工業（◎、流体素子、加熱脱脂）
2013 浜松メタルワークス（旧テイボー、世界PM2024発表、水脱脂）
2020 積水化学（◎中子用PVA、水脱脂）
2021 第一セラモ（◎３Dプリンタ中子）
【中子材質】水脱脂：ポリビニルアルコール（PVA）、ポリアクリルアミド（polyacrylamide）、ポリアクリル酸（PAA）他、 加熱脱脂：アクリル（PMMA）他、 触媒脱脂：ポリアセタール（POM）
関連BLOG：中子を利用するMIMの特許を調べた（2020）
【珈琲ブレイ句】MIMの溶媒脱脂で使う溶媒の代表は、Nヘキサンです。しかし、常温で引火性があり危険だから使わない！ と言われたことがあります。自動車のガソリンを自分で給油して、そのまま平気で運転している人に言われるとショックです。 そこで、危険の代名詞「水素」と「ヘキサン」と「ガソリン」の危険比べをしてみましょう。
ガソリン：可燃範囲は1.4%から7.6%。引火点は-40℃。
ヘキサン：可燃範囲は1.1%から7.5%であり、ガソリンとほぼ同程度。引火点は-22℃でありガソリンより高い。
水素：空気中の濃度が4%から75%という非常に広い範囲で可燃性大、無色・無臭。
結論：危険なのは、水素、ガソリン、ヘキサンの順です。すべて危険ですが適切に管理すれば問題ないのです。 今からヘキサンを使った溶媒脱脂を始めるならお薦めは、ドイツ製のLOMI社の溶媒脱脂装置かな？ 機能だけでなく安全性でも優秀です。さらに汚染溶媒を蒸留再生までしてくれます。補足：ヘキサンは吸引すると神経系の障害を引き起こす可能性があるので、ブラウン体に残ったヘキサンの蒸発を考慮して天井に局所排気を付ければ安心です。