2019年10月30日水曜日

隆盛を極めるMIMメーカーから学ぶべきこと

国内で今、隆盛を極めるMIMメーカーがある。
この会社と斜陽の会社と比較しながら、その違いはなにかを考えてみた。

①MIM製法(バインダシステム)の更新をしている。
 斜陽会社:MIMを立ち上げた経験者の力が強く、従来法に執着する。技術ノウハウを社内でオープンにしない傾向。新しいMIM製法に更新できない。 現場の意見が強すぎて、成形できない、経験が無いのでできないという風潮がある。
 隆盛会社:今のMIM技術を俯瞰し、会社に最適な工法に集約し、更新していく。ビジョンを示し、現場のベクトルを揃える。

②絶えず新しい粉末へ更新していく。
 斜陽会社:金属粉末を変更しない。密度が向上できても収縮率が変わるから採用しない。MIMは管理技術が重要だからと工程変更から逃げる。現状維持が一番大事である。
 隆盛会社:現状維持は当たり前品質。最新技術を採用するための研究・技術開発を継続する。収縮率が変わっても機械的品質や精度を重視する。金型の伸び尺は二次要因(結果)である。

③新しい応用技術を取り入れる。技術伝承。
 斜陽会社:現状維持。個人のノウハウ。技術者退職、設備老朽化。
 隆盛会社:改善・改革志向。常に新しい技術を研究・量産化し、会社に技術を残す。技術マニュアル化、社内勉強会、技術伝承・継承に積極的。

2019年10月24日木曜日

もしもMIMフィードストックメーカーだったら

もしも自分がMIMフィードストックメーカーだったら、どうやって成長すべきか空想してみた。(無責任シリーズ第2弾)

5F分析
【自分:フィードストックメーカー】
MIM工法は何か、溶媒、加熱、触媒
お客様はMIMメーカー、既存、新規開拓
【売り手:材料】
金属粉末メーカーが継続的に開発しているか
QCDでトップか
安定供給できるか(特に、カルボニル粉)
【買い手:お客様】
《既存のMIMメーカー》
撤退・統廃合  国内市場年5%増
MIMフィードストックの自社生産へ切り替えで、お得意様減少
《新規》
自社製品のMIM内製化ニーズがある
プラスチック成形メーカーのMIM新規参入
金属3DプリンターのMIMへの転用(MIM試作から量産へ)
【競合:新規参入MIMフィードストックメーカー】
米国RYER:加熱、溶媒、触媒すべてを揃えるAMAZON戦略
BASF:素人への販売体制、教育センター・試作から量産へ
中国のフィードストック(SS系、触媒)
国内:M社、F社、D社、A社(加熱、SS系、バインダーでの販売)
【競合する代替工法】
MIM用粉末を使用した、3D金属プリンター

まとめ(戦術・戦略)
もしも自分がMIMフィードストックメーカーだったら
・MIM脱脂(国内市場)は、溶媒、加熱に絞る。その技術データを磨く。
・「ここに頼めば大丈夫」ワンテーブル営業、ワンストップ体制。
 材料だけでなく、金型からMIM製造一式すべてのサービス提供。
 MIM業界の「保険の窓口」をめざす。
・素人への販売を考える。MIM事業所の新生を助ける。
 新規が増えなければ市場は増えない。
・新生MIM事業所への設備導入~ノウハウを総合的に提供する。
・金属3Dプリンターを相棒にする。

2019年10月22日火曜日

MIMと変成形加工

MIM単体で高精度化は必要である。しかし、限界がある。それ以上の要求精度には「工法の複合化」が必要である。
二次的複合加工としての「変成形加工」について考える。具体的には、「閉塞鍛造」「プレス加工」「サイジング、コイニング」「転造」などである。

いくつかMIM展開例を紹介する。

閉塞鍛造:正確に計量された材料を金型に入れ閉塞状態で鍛造する。MIMは、たいへん正確に計量された材料であるので、最終工程にて金型でサイジングすることは、究極の閉塞鍛造である。射出成形での金型転写(一次転写)だけで最終製品寸法を保証する「オープンループ制御」には限界がある。この方法は、二次転写でループをクローズドさせる方法である。

プレス加工:板金加工における板材の曲げ加工やシェービング加工。密度が100%ではないMIMは、スプリングバックが無視できるほど小さい。そのため平面プレスで平面度0.05が簡単に出せる。また、除去加工に分類されるかもしれないが、打ち抜きやシェービング加工もできる。

転造:MIMへの応用例としては、外径ネジ転造、切くずがでない溝無タップ加工、外径軸へのスパロール加工(スギノマシン)では、表面粗さが0.8Sになり精度もIT8~9級に管理できる(SUS316L)。