品質工学（タグチメソッド）を使った研究報告の概要を記録する。
《実験計画》直交表：L18、制御因子：混錬温度、バインダー割合、金型温度、射出速度、射出圧力、射出筒温度、焼結昇温速度、焼結温度、誤差因子：同一ロット間バラツキ、特性値１：成形体のヒケ（望小特性）、特性値２：引張強度（望大特性）
《コンパウンド仕様》金属粉末：SUS316L、平均10μm、＜20μm、水アトマイズ粉末 バインダー：混合ワックス：PMMA＝1：1、バインダー量：9，10，11wt%
《結果》特性値１ヒケ：バインダー量だけが有意で、バインダー量が一番少ないものがヒケが少ない。 特性値２引張強度：混錬温度、金型温度、昇温速度、焼結温度の効果が大きい。特に焼結温度が高い程引張強度が高い。（脱脂：ウイッキング大気400℃、焼結：真空1250～1350℃）
《確認実験》最適条件（焼結温度1350℃、昇温速度10℃/ｈ等）の結果、ヒケ18μm、引張強度408MPa
文献：鹿児島県工業技術センター研究報告No.13（1999）、岩本竜一、森田春美、南晃
【珈琲ブレイ句】実験はCIM用の混合ワックス（セルナNE119）とアクリル樹脂PMMA（ダイナールBR105）を140～150℃で脱気しながら攪拌溶解してから金属粉末を３回に分けて混錬しています。一般的なMIMのバインダー量よりかなり多めなのが気になりますが、ヒケに対してバインダー量が少ない方がよいという結論は納得できます。引張強度では焼結温度の一番高い1350℃で最大値を示しています。面白い結果としては、昇温速度5，10，15℃/ｈの中では中間の10℃/ｈで引張強度が最大化しているところです。