一般焼結部品PM（die compaction powder metallurgy）は粉末を金型（ダイ）に入れて加圧成形する。添加するバインダー量は、鉄系で約0.5wt%以下であり、MIMのバインダー量の10分の1と少ない。そのため成形収縮も少なく「PM成形体の精度はMIM成形体より約２倍高い」。しかし、焼結体の精度は逆転し、「MIM焼結体の精度がPM焼結体より5~10倍高くなる」 なぜそうなるのか。
その理由は「PM成形体の密度が斑で不均一、密度傾斜がある」ためである。なぜそうなるのか。それは、PMは２．５次元加圧のため肉厚の差が密度に影響する。厚い部位は密度が低く、薄い部位が密度が高くなるためである。
しかし、PM技術も発展しており、近年ではCNCサーボ利用の分割制御金型（ダイ）や回転ダイが開発され、この密度傾斜は改善されつつある。さらに、PMはサイジング技術（転造、再圧縮、焼結鍛造）によりMIMより精度を上げることもできる。ブッシュやギヤ等はMIMよりはるかに高い精度を実現させている。PMとMIMは互いに長所短所があり共存共栄の存在である。